在輪胎制作出產進程中，會發作許多含酚、氨類、磷廢水和含二氧化硫、硫化氫廢氣，不僅損害人體健康，還會構成植物葉片枯燥，糧食減產甚至 絕收。其他，輪胎再生膠出產進程中所發作的苯類污染物，是世界公認的致癌物，它的化學結構在自然環境下不易降解，對土壤、水體和大氣構成耐久而嚴峻的污染。

供給的設備與技能要符合年代要求，有需要讓企業用得起、用得好。公司現在的復合式催化氧化技能，具有凈化率高、工業廢氣處理工作費用低、安全可靠、運用周期長等利益，已使用到許多輪胎出產企業。

輪胎制作出產遍及運用煤焦油做助劑，這正是發作惡臭的首惡巨惡。而研發的zhuanli技能經過增加環保助劑用熱解法將膠粉中的多環芳香烴取出來，并嚴格控制處理， 消除惡臭氣味。成果顯示，經先行處理出產的環保輪胎再生膠多環芳香烴含量有65毫克/千克，而一般輪胎的多環芳香烴為1450毫克/千克?！帮@著，從源頭控制多環芳香烴才是除臭與環保的有用手法之一。

其他，據了解，硫化氫氣體和二氧化硫氣體排放到空氣中，會構成酸性或堿性物質，并衍生為霧，占整個霧霾成分的30%以上。而該除臭劑的成功面世，可使含有酚、氨類、磷廢水的輪胎再生膠有害成分被分解，輪胎再生膠使硫化氫廢氣被靈敏分解和吸收，硫化氫凈化率接近一百。

輪胎橡膠處理的重點在于源頭控制，應將現在技能比較老練的除油、脫附吸收、催化氧化等結合起來加以運用，以便戰勝使用單一技能的缺陷已開宣布環保橡膠廢氣集成處理系統，首要針對廢氣中的焦油、粉塵、臭味進行收集，經除油系統處理后，再進入下一級催化氧化單元深化處理，除去有害物質。在大大改善出產環境的一同，VOC在線監測節能作用非常顯著。