對VOC的整治，不可以懈怠，不可以只重視方式，而忽視整治的實質，即VOC治理，是將所有VOC化學物質搜集并消除做到空氣的原來成份。

       不一樣建筑涂料的生產制造和運用全過程造成的VOC的抗壓強度不一樣，油性漆噴涂全過程造成的VOC，一般為中高韌性VOC.

       普遍的解決VOC的原材料有活性碳和活性碳，活性碳和活性碳蜂窩狀陶瓷的直徑與漆料應用的有機溶液如脂肪烴類、正已烷有機溶劑、醛類、脂類、脂肪烴有機溶劑等分子直徑歸屬于同樣級別，具備優良的吸咐配對性；

       現階段，生產線大多數選用機器設備資金投入不太高的催化燃燒+活性炭過濾的機器設備，生產車間的VOC進到到處理設備中聚集；但這種處理方法不可以全自動地開展事后解決，如果不立即拆換或對活性碳開展吸附，VOC化學物質或根據活性碳顆粒物空隙以集中化的方法蔓延到空氣中。聚集了易燃性有機溶劑分子結構的活性碳原材料變成易燃性有有害物質，解決不及時會不斷釋放出來并環境污染，帶有飽和狀態有機溶劑的活性碳廢棄物或是一個火災事故風險源。

       較為合理的處理方法是RTO機器設備，用沸石轉輪或或蜂窩狀活性碳瓷器等吸咐濃縮VOC汽體，按時運行加溫吸附點燃。實際步驟最先是將工業廢氣加溫到760℃之上使有機廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O?？諝庋趸斐傻母邷仄w流過特別制作的瓷器儲熱體，使瓷器體提溫而“儲熱”，此儲熱用以加熱事后進到的工業廢氣，進而節約有機廢氣提溫的然料耗費。

       或是是選用RCO處理方法，最先選用金屬催化劑對VOC分子結構的吸咐，提升 了生成物的濃度值，隨后是催化反應環節減少反映的活化能，提升 了化學反應速率。依靠金屬催化劑可使工業廢氣在較低的起燃溫度下，產生無氧運動點燃，轉化成CO2和H2O釋放很多的熱，與立即點燃對比，具備起燃溫度低，耗能小的特性，一些狀況下做到起燃溫度后不用外部供暖，反映溫度在250-400℃。